Пыль, образующаяся при плавке металлолома
в электродуговых печах, в основном состоит из соединений трех металлов – железа, цинка и марганца. Технология переработки цинксодержащей пыли электродуговых печей представляет собой последовательность химических операций, разделяющих пыль на химические продукты – соединения цинка, железа и марганца.
Объем рынка определяется объемом потребления. Его можно описать следующей формулой:
"Производство" + "Импорт" - "Экспорт" = "Объем потребления".
1. Производство оксида цинка в РФ в 2019 году составило 24000 тонн. Это на 10000 тонн меньше, чем в 2018 году. Снижение производства связано с тем, что почти все цинкосодержащие ЛКМ перешли на фосфат цинка. Закрылись почти все мелкие производства в РФ (кроме 4 крупных) из-за снижения маржинальности.
2. Импорт оксида цинка в РФ ежегодно составляет около 4000 тонн. В основном это долгосрочные контракты шинных заводов с Европейскими производствами.
3. Экспорт оксида цинка в 2019 году составил 6590 тонн против 11000 тонн в 2018 году. Экспорт снизился из-за того, что на вывоз оксида цинка в Европу наложили налог 6%. Ранее один из крупнейших потребителей в экспорте была Польша. Теперь же экспорт составляет лишь СНГ. Поэтому еще и упало производство. Заводы обеспечивают потребность только внутреннего рынка.
* В результате, объем потребления оксида цинка на территории России в 2019 году составил около 22000 тонн. В 2018 году данный показатель составлял 27000 тонн, в 2017 году - 25000 тонн.
В России всего 4 крупных производителя оксидов цинка:
1. ЗАО «Эмпилс-цинк» (г.Ростов-на-Дону)
2. ООО «Челябинский химический завод «Оксид» (г.Челябинск)
3. ООО ПК «Беллит» (г. Саранск)
4. ООО Завод «Лакокраска-Юганец» (г. Дзержинск)
Оксид цинка (цинковые белила) применяются в производстве:
- резинотехнических изделий и шин (БЦ0)
- лакокрасочных материалов (БЦ0М)
- искусственной кожи (БЦ0М)
- электрокабеля (БЦ0М)
- асбестотехнических изделий (БЦ1)
- кормов и удобрений (окись цинка чистая и кормовая)